所謂的硅酮母粒，即稀釋后的硅酮（一般仍是用硅氧烷+二氧化硅）再用50%-30%的載體和其他助劑，載體一般為聚烯烴，能夠直接添加當成無機填料的浸潤劑運用。一般改性職業很少直接運用硅油（低分子量硅氧烷），因其渙散性的缺陷所致。假如直接運用硅油的話需要保證充分渙散才能有理想的效果，現在遍及運用在彈性體中用來改性（如SBS、SEBS），一是能夠改動其耐磨性，別的能夠調整其硬度，此進程職業中一般稱為充油，這種辦法生產出來的產品運用局限性比較大，易析出，也就是一般所說的出油。
適用于 PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA、PC、PBT、PPO、PPS、POM 等熱塑性塑料。廣泛應用于改性塑料、無鹵阻燃電纜料、高級鞋底、塑料隔熱密封條、大型注塑件、薄壁異型雜亂塑料制件、塑料管材等范疇。
一般硅酮粉以硅氧烷含量的多與少來區別分級，如果你的硅酮粉里硅氧烷的含量是40%即硅酮粉應該是40%硅氧烷（硅油）+60%二氧化硅和其他助劑（如偶聯劑等），如果硅酮含量比較高，較弱剪切不容易分散，最好先做成母粒，因為硅氧烷的分子間作用力較強，不容易通過物理方法分散均勻，需要強剪切才能完成。硅酮粉里硅氧烷含量越高，材料的黏度就越大，用于塑料時越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量較高時可做耐磨劑使用，但這時其潤滑性能就相反了 ，潤滑的作用機理是，硅酮跟硅酮之間的摩擦系數小，硅酮穩定平均分散到體系中才會有這現象，如果體系中都分散不開，那談不上潤滑好了。
(1)硅酮含量：應明確注明。用作阻燃增效劑時，含量在40~80%之間 而用作流變改性劑時，含量在5~50%之間 (2)載體：應考慮與硅酮或用戶主配方基材的相容性，注明載體的聚合物名稱、熔融指數，以便用戶在設計配方時參考。如果以無機礦物粉作為載體，則應注明粉末名稱。無機粉末的白度和細度對客戶至關重要，應盡可能選用白凈、微米級的粉末制作。
許多的塑料制品廠家由于要大批量出產塑料制品不得不囤積許多的硅酮母粒，假如運用不及時也會出現問題，因而在硅酮母料的儲存上要特別注意，好的儲存辦法可以節約許多的本錢和防止糟蹋。下面就教給我們根據硅酮母粒的特點來儲存的辦法。
